Rajatiste juhid ja insenerid valivad veetöötlusseadmed lähtuvalt tegevuskuludest. Hooldusseisakud, elektroodide vahetus ja energiakulu suurenevad kiiresti. Thetitaananoodi varrasSegametalloksiid (MMO) katetega on seda maastikku muutnud, parandades jõudlust ja alandades kulusid. Nende keerukate katete toimimise mõistmine näitab, miks naatriumhüpokloriti generaatorid, basseinide desinfitseerimissüsteemid ja olmereoveepuhastid neid kasutavad.
Veepuhastus nõuab tänapäeval töökindlaid,{0}}kulutõhusaid süsteeme, mis töötavad hästi ka keerulistes keskkondades. Kõrge -soolasisaldus ja oksüdeerivad tingimused kahjustavad kiiresti grafiit- ja roostevabast terasest elektroode. MMO titaananoodi varda täppiskonstrueeritud-katted parandavad katalüütilist aktiivsust ja pikendavad tööiga kui standardsed valikud.
Titaananoodi varras
1.Spetsifikatsioon
Üldised kujundid: plaat, varras, võrk, toru või kohandamine
Kate: IrO2-Ta2O5, Ru-Ir, Pt klassikaline valem või kohandamine
Elektrokeemiline reaktsioon: hapniku/kloori/vesiniku eraldumise reaktsioon
Sisekood: NAVI-1-011
Kaubamärk: NAVI Titanium®
Põhimaterjal: puhas titaan Gr1
NAVI täpsemad valdkonnad: PEM, PCB, reoveepuhastus jne.
2.Ostujuhend
(1) Protsess
NAVI Titanium (alates 2008. aastast) saab töödelda vastavalt teie kujundusjoonistele
(2) Tasuta proov
NAVI Titanium tarnib tasuta näidis üldiste spetsifikatsioonide jaoks
(3) Tehnoloogiline tugi
Professionaalne -ühe teenuse eest-, disain tasuta. Tere tulemast meiega ühendust võtma
Mis muudab MMO titaananoodi varraste katted kloori evolutsiooni rakendustes tõhusamaks?
Titaanpindade MMO-katted võimaldavad kloori eraldumise protsessid hõlpsalt toimuda. Segametalloksiidikihil, mis koosneb tavaliselt iriidiumi ja ruteeniumi oksiididest, on suurepärased katalüütilised omadused, mis vähendavad kloriidioonide oksüdatsiooni aktiveerimiseks vajalikku energiat. See peamine eelis tähendab otseselt seda, et elektrolüüsiprotsesside ajal on vaja vähem pinget.
Selle süsteemi väga oluline osa on titaanist substraat ise. Titaan hoiab oma kuju ja juhib hästi elektrit, erinevalt kuluvast grafiidist või mitteaktiivsest roostevabast terasest. Oksiidkate moodustab termilise lagunemise teel molekulaarse sideme titaanalusega. See muudab liidese, mis on piisavalt stabiilne, et seda ikka ja jälle kokku puutuda gaasilise kloori, hüpokloorhappe ja muude tugevalt oksüdeerivate ainetega.
Miks traditsioonilised materjalid ei vasta jõudlusele?
Uuringud, milles võrreldakse MMO{0}}kaetud titaananoodi varraste süsteeme teiste materjalidega, näitavad, et esimene toimib palju halvemini. Grafiitelektroodid kaotavad oksüdeerumise tõttu materjali ja muudavad aja jooksul suurust, mistõttu tuleb neid olenevalt voolutihedusest iga 6–18 kuu tagant välja vahetada. Roostevaba teras tekitab passiivseid oksiidikihte, mis aja jooksul tõstavad elemendi pinget, mis kulutab palju rohkem energiat.
MMO-katte disain peatab seda tüüpi rikke, kontrollides hoolikalt mikrostruktuuri ja koostist. Iriidiumoksiid muudab materjali tugevalt oksüdeerivates tingimustes stabiilseks, ruteeniumoksiid aga elektrijuhtimise ja reaktsioonide kiirendamise väga hästi. See koos töötamine hoiab ülepotentsiaali madalal kogu elektroodi eluea jooksul, mis on hästi kavandatud süsteemides tavaliselt rohkem kui 8–10 aastat.
Elektrokeemilised testid näitavad, et MMO{0}}kattega elektroodid hoiavad oma kloori tekkekiirust üle 95% kogu kasutusaja jooksul. Tavalistes naatriumhüpokloriti genereerimise seadetes püsivad elementide pinged stabiilsena vahemikus 3,2–3,8 volti. See erineb kahjustatud tavapärastest elektroodidest, mille pinge on 4,5–6,0 volti. See võimsuse erinevus säästab palju energiat ja see kokkuhoid lisandub 24 tunni jooksul.
Kuidas parandavad ruteenium{0}}iriidiumkatted MMO titaananoodi varda elektrokeemilist jõudlust?
Ruteenium-iriidiumoksiidi kihid töötavad erinevatel elektrokeemilistel radadel, mis muudavad kloori eraldumise paremaks. Ruteeniumikohad hõlbustavad elektronide kiiret liikumist, kui kloriidioonid muudetakse kloorigaasiks. Kuna poorsel oksiidstruktuuril on palju pinda, on palju aktiivseid kohti, kus need reaktsioonid võivad toimuda. See muudab voolutõhususe elektroodi pindalaühiku kohta võimalikult kõrgeks.
Iriidiumi lisamine teeb enamat kui lihtsalt katalüüsib reaktsioone. Iriidiumil on suurem ioonraadius kui ruteeniumil. See põhjustab võre pinget, mis muudab katte üldiselt stabiilsemaks. Uuringute kohaselt ei lahustu iriidiumi-rikkad alad isegi siis, kui anoodiline polarisatsioon on väga kõrge. See hoiab ära katte täieliku purunemise, nagu see toimub puhta ruteeniumi süsteemide puhul. See ohutusfunktsioon pikendab oluliselt elektroodide eluiga, säilitades samal ajal nende katalüütilise funktsiooni.
Iriidiumi ja ruteeniumi molaarsuhtel on suur mõju nii kiirusele kui ka pikaealisusele. Tööstuse teadmiste põhjal on parimates segudes 60–75% ruteeniumoksiidi ja 25–40% iriidiumoksiidi. Täpsed segud sõltuvad aga rakenduse vajadustest. Suurem iriidiumisisaldus muudab materjali stabiilsemaks, kuid muudab selle ka kallimaks ja võib selle katalüütilist aktiivsust veidi langetada.
Kaasaegsed ettevõtted nagu NAVI Titanium kasutavad gradientkatmise meetodeid, mille puhul koostis muutub katte paksuse kasvades. Titaanpõhja puudutavates sisekihtides on suurem kogus iriidiumi. See muudab need paremini kinni ja võitleb paremini korrosiooniga. Väliskihtides on rohke ruteeniumisisaldusega meik, mis muudab kloori eraldumise protsessi tõhusamaks. See disainimeetod annab parima tulemuse mitmes valdkonnas korraga.
Praeguse tiheduse tolerants ja tööaknad
Titaan anoodi varrasMMO-kattega kimbud taluvad efektiivsust kaotamata voolutihedust vahemikus 500–5000 A/m2. See toimimispaindlikkus võimaldab naatriumhüpokloriti generaatoritel täita mitmesuguseid tootmisvajadusi, alates väikestest basseinisüsteemidest, mis toodavad 50 g/h saadaolevat kloori, kuni suurte linnaseadmeteni, mis toodavad 5000 g/h või rohkem.
Kuna kate on termiliselt stabiilne, saab seda kasutada pidevalt ilma jahtumist peatumata. Ruteenium-iriidiumoksiidi struktuur püsib stabiilsena isegi kõrgetel temperatuuridel 70–80 kraadi lähedal, mis on elektrolüütilistes elementides tavaline. See soojustakistus vabaneb termilise tsükli stressist, mis lõhub vähem vastupidavaid kattesüsteeme, mis on üks põhjus, miks paigaldused põllul nii kaua kestavad.
MMO titaananoodi varda katte konstruktsiooni selgitus: katalüütilistest kihtidest elektroodi stabiilsuseni
Lihtsate ühe{0}}kattemeetodite asemel kasutavad kaasaegsed MMO-katted keerukaid mitmekihilisi{1}}raame. Aluskihil, mis kantakse otse liivapritsiga töödeldud titaansubstraadi peale, on tavaliselt vahepealne koostis, mis on mõeldud keraamilise oksiidkatte ja metallilise titaani soojuspaisumistegurite erinevuste käsitlemiseks. See pinge{5}}vabastuskiht peatab mikropragunemise, kui temperatuur muutub käivitamise ja seiskamise ajal.
Hilisemad kihid muudavad kompositsiooni vähehaaval, et teatud funktsioonid paremini töötaksid. Keskmistes kattetsoonides kasutatakse sageli tantaali või tinaoksiide, et muuta konstruktsioon tugevamaks ja lisada rohkem roostekaitset. Need segakompositsioonid loovad kompositsioonigradiente, mis jaotavad mehaanilised pinged ühtlasemalt läbi katte paksuse. See hoiab ära lihtsate kattesüsteemide lagunemise delaminatsiooni tõttu.
Pinna morfoloogia ja aktiivse ala jaotus
Väliskihis, mis toimib katalüsaatorina, on kõige rohkem ruteeniumi, mis suurendab kloori eraldumise aktiivsust. Elektrolüüdi lahus puutub otseselt kokku selle kihiga, mis peab tasakaalustama katalüütilise jõudluse, keemilise stabiilsuse ja vastupidavuse füüsilisele erosioonile. Tavaliselt on katte kogupaksus vahemikus 8 kuni 15 mikromeetrit. Seda kontrollitakse hoolikalt tagamaks, et see kaitseb hästi, lastes elektril siiski läbi oksiidikihi voolata.
Kui MMO-katted on korralikult tehtud, näitab skaneeriv elektronmikroskoopia, et pinnal on muda{0}}pragude muster. Need väikesed praod suurendavad oluliselt kasulikku pinda võrreldes täiesti siledate pindadega, muutes elektrokeemiliste protsesside toimumiseks rohkem kohti. Kuna kate on poorne, hõlbustab see gaasimullide väljumist. See hoiab ära elektroodi pinna liigse mullide katmise, mis vähendaks voolu efektiivsust.
Isegi parim titaananoodi varras võib enneaegselt rikki minna, kui selle kate lükatakse disainipiirangutest kaugemale. Kõige tavalisemad süüdlased on substraadi passiveerimine, katalüütilise kihi delaminatsioon ja termilise tsükli tõttu tekkiv mehaaniline pragunemine. Passiveerimine toimub siis, kui hapnik hajub läbi mikro-pooride ja moodustab segatud-metalloksiidikihi alla isoleeriva oksiidkile-, mis tõstab pinget ja raiskab energiat. Delaminatsioon tuleneb tavaliselt pinna halvast ettevalmistamisest või liigsest voolutihedusest, mis kiirendab gaasi eraldumist katte ja põhimiku liidesel.
Ennetamine algab reaalajas-pinge jälgimisega: äkiline 2–3 V tõus annab sageli märku varasest passiveerimisest. Perioodiliselt rakendatav impulss-pöördvool võib eemaldada tekkiva oksiidi ilma aktiivset katet erodeerimata. Mehaanilise terviklikkuse tagamiseks sobitage anoodi soojuspaisumise koefitsient siini konstruktsiooniga ja vältige kiireid võimsuse rampe. Regulaarne EIS (elektrokeemiline impedantsi spektroskoopia) kontrollib iga 500 töötunni järel laengu tõusu -ülekandetakistuse enne selle eskaleerumist. Distsiplineeritud voolujuhtimise ja ajastatud polaarsuse ümberpööramisega võib kvaliteetne MMO{9}}kattega titaananoodi varras oma eeldatavat kasutusiga 30–40% kauem vastu pidada, vähendades otseselt asendus- ja seisakukulusid.
Kuidas täiustatud MMO kattetehnoloogia parandab titaananoodvarda hooldust?
Substraadi hoolikas ettevalmistamine on esimene samm tagamaks, et mis tahes MMOtitaananoodi varrastöötab hästi. Parim alusmaterjal on kõrge-puhtusastmega 1. või 2. klassi titaan, mis on väga roostekindel ja juhib hästi elektrit. Pinna ettevalmistamisel vabaneb looduslikult olemasolev passiivne oksiidikiht, mis võiks katte kleepumist takistada.
Pinna karedust mikromeetri skaalal saab teha kontrollitud liivapritsiga alumiiniumoksiidi või ränikarbiidiga. See tekstuur muudab pinna 40–60% suuremaks kui poleeritud pindadel ja loob mehaanilised ühenduskohad, kus pinnakatted võivad kleepuda. Kuuma oblikhappe või vesinikkloriidhappe lahuste kasutamine keemiliseks söövitamiseks eemaldab pärast liivapritsi pinda kinnijäänud osakestest ja muudab selle valmis lähteainetega katmiseks.
Täppiskatte pealekandmismeetodid
Mõned edasijõudnud tootjad kasutavad pinna muutmiseks täiendavaid samme, nagu kuumoksüdatsioon või elektrokeemiline anodeerimine. Need meetodid loovad õhukesed kontrollitud oksiidikihid, mis parandavad keemilisi sidemeid ja muudavad katted paremini kleepuvaks. Parem ettevalmistus on investeering, mis tasub end ära, sest kiht kestab palju kauem ja ebaõnnestub pärast mõnda aega kasutamist harvemini.
Standardne viis MMO-katete kandmiseks titaananoodi varraste aluspindadele on endiselt termiline lagunemine. Selleks kantakse metallisoola lahused (tavaliselt hapendatud alkoholis leotatud kloriidid) juba ettevalmistatud titaanpinnale. Seejärel kuumutatakse pind aeglaselt 400–500 kraadini. Midagi kuumutades lagunevad orgaanilised osad ja metallisoolad muutuvad stabiilseteks oksiidfaasideks, mis seovad väga tugevalt aluspinnaga.
Pealekandmiskorrad paksendavad katet 0,5–1,5 mikromeetri võrra. Kattetsüklite ja kihi koostise muutused võivad katte disaini parandada. Eelkäijalahuste valmistamine ning ruteeniumi ja iriidiumi gradiendisegude ajastamine rakenduste vahel on ülioluline.
Temperatuuri alandamine on odavam ja tõhusam kui pihustamine ja elektrosadestamine. Kõrgetemperatuurilised protsessid suurendavad kristallilisust ja metalli{2}}substraadi sidumist. Rakenduste automatiseerimine ja kontrollitud ahju atmosfäär muudavad tööstuslikud pinnakatted populaarseks.
Elukestev elektroodide jälgimine parandab katte kvaliteeti ja hooldust. Rakkude energia jälgimine on lihtsaim jõudlusnäitaja. Pinge järkjärguline tõus näitab katte riknemist, mis võimaldab remonti enne riket. Kaasaegsed naatriumhüpokloriti generaatorid tuvastavad pinge ja hoiatavad piiride eest.
Elektrokeemilise impedantsi spektroskoopia aitab peamist paigaldusdiagnoosi. Sagedus-vastuse analüüs selgitab laengu ülekandmist, katmist ja topelt{2}}kihi takistust. Nende elementide muutmine lihtsustab katte riknemist ja eluea hindamist üle pinge.
Rutiinse hoolduse käigus tehtud ülevaatus võib viidata kahjustustele, katte värvimuutusele või ebanormaalsele sademe kasvule. Töötavad MMO-katted on tumehallist mustani. Sinine-roheline värvus näitab titaansubstraadi katte tõrkeid. Süsteemi rikke vältimiseks vahetage elektrood kiiresti välja.
Miks kasutatakse MMO titaananoodi vardaid laialdaselt naatriumhüpokloriti generaatorites ja veepuhastussüsteemides?
Naatriumhüpokloriti süntees populariseerib MMO titaananoodi vardaid. Vaja on elektroode, mis suudavad kloori ja hüpokloriti tekkimisel eemaldada kloriidioone lagunemata. Lihtsalt MMO-katted rahuldavad mõlemat. Nõrkades soolalahustes on neil märkimisväärne kloorieralduse selektiivsus, nagu ka teised kohapealsed hüpoklorititootjad.
MMO elektroodid puhastavad basseine. Need vidinad töötavad perioodiliselt. Termilised tsüklilised pinged lagundavad odavamaid elektroode kiiremini. Tänu oma termilisele stabiilsusele ja mitte-roostetavatele omadustele taluvad ruteenium-iriidiumkatted suuri töötsükleid. Nad desinfitseerivad aastaringselt-.
Munitsipaalveepuhastusjaamad vajavad rohkem MMO kloorimise andureid. Munitsipaalinfrastruktuuri eesmärgid hõlmavad pikaealisust, töökindlust ja odavat hooldust. Hea elektrood võib kesta 10 aastat. Vähesed operatsioonid vajavad elektroodide vahetamist.
Majandusanalüüs ja omamise kogukulu
MMO{0}}kattega titaanelektroodid on pärast kogu omamiskulusid majanduslikult elujõulised, kuigi esialgu maksavad need rohkem. Arvestage elektroodide maksumust, paigaldamist, energiakasutust, hooldust ja asendamise sagedust tüüpilise tööperioodi jooksul.
Elektrokeemilised süsteemid on{0}}energiamahukad ja kulukad. Kuna need katalüüsivad protsesse paremini kui grafiidist või roostevabast terasest elektroodid, vähendavad MMO-katted elemendi pinget 0,8–1,5 volti. See pingelang säästab normaalvoolul 20–30% naatriumhüpokloriti tootmise energiast. Ööpäevaringselt töötav keskmise suurusega{10}}süsteem võib energiat säästa üle 1000 dollari.
Hoolduskulude vähendamine tõstab majandust. Traditsiooniliste elektroodide uurimine ja vahetamine iga 12–24 kuu tagant maksab raha ja vaeva. MMOtitaananoodi varrassüsteem kestab 8-10 aastat. Tööjõukulusid vähendatakse asendamise vältimisega. Süsteemide harvem hooldamine säästab seisakuid ja tootmiskadusid.
MMO-elektroodid parandavad ülemaailmset tervist mitmel viisil. Energiasääst vähendab energiaga seotud süsinikdioksiidi heitkoguseid. Fossiilkütuste rajatised võivad tõhusate elektroodide abil vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid 20–30%. Veepuhastuse ja väljavoolu vältimine on mõeldav.
Elektroodid kestavad kauem ja raiskavad vähem. Üks 8–10-aastane MMO titaananoodi varras tekitab vähem jäätmeid kui 8 grafiitelektroodi, mida tuleb igal aastal vahetada. Titaanpõhja ja väärismetallikihte saab ringmajanduse jaoks ringlusse võtta.
MMO töökindlus ja ohutus on paranenud. Grafiitelektroodid tootevees võivad tekitada elektriprobleeme. Tugev oksiidkate kaitseb titaananoode osakeste eest. Hõljuvate osakeste vähendamine puhastab heitvett. Puhast vett kaitseb lagunemisproduktide eest keemiliselt stabiilne kate.
Järeldus
Kuna täiustatud materjaliteadus lahendab elektrokeemilise inseneri väljakutseid, toimivad MMO{0}}kaetud titaananoodi varraste komplektid. Vaatamata äärmuslikele asjaoludele, mis kulutavad standardseid elektroodimaterjale, katalüüsivad ruteenium-iriidiumoksiidkatted kloori eraldumist. Vidin töötab aastaid tänu titaanaluse korrosiooni vältimisele ja elektrijuhtivusele.
Mitmekihilised ja gradientkatted võivad aidata metallpindade-keraamilise oksiidkatalüsaatori segamisel. Aluse ettevalmistamine, kattekihi pealekandmine ja kvaliteedikontroll tagavad tootmise ühtsuse. Uuenduslikud uuendused säästavad energiat, elektroodide eluiga ja hooldust, vähendades tegevuskulusid.
Veetöötluses kasutatakse MMO titaananoode, kuna need toimivad. Need keerukad elektroodid säästavad raha ja töötavad tõhusalt naatriumhüpokloriti tootmisel joogivee, basseinivee või tööstusliku heitvee desinfitseerimiseks.
KKK
1. Kui kaua MMO titaananoodi vardad tavaliselt naatriumhüpokloriti generaatorites vastu peavad?
+
-
Kui töötingimusi järgitakse ning voolutihedus ja elektrolüüdi koostis on õiged, võivad MMO{0}}kattega titaananoodi vardad tavaliselt töötada katkematult 8–10 aastat. Eluiga muutub sõltuvalt sellistest asjadest nagu töötemperatuur, voolutihedus ja soola kogus lahuses. Elektroodid, mis töötavad kõrgema kloriidikontsentratsiooniga ja väiksema voolutihedusega süsteemides, kestavad tavaliselt kauem. Elementide pinge regulaarsel kontrollimisel ilmnevad varajased katte kulumise märgid, mis võimaldab teil planeerida väljavahetamist enne, kui jõudlus oluliselt langeb.
2. Millist kulude kokkuhoidu võivad rajatised oodata grafiidilt MMO titaananoodi varrastele üleminekul?
+
-
Kui rajatised lülituvad grafiitelektroodidelt üle MMO titaananoodi varrastele, kasutavad need tavaliselt 20–30 protsenti vähem energiat, kuna elemendi madalamad pinged jäävad elektroodi eluea jooksul samaks. Suurem sääst tuleneb sellest, et elektroode ei pea nii sageli vahetama. MMO elektroodid peavad vastu 8–10 aastat, samas kui grafiit tuleb igal aastal välja vahetada. 10-aastane omandi kogumaksumuse uuring näitab tavaliselt 35–50% üldkulude langust, kuigi algne elektroodiinvesteering oli suurem. Kui palju säästate, sõltub sellest, kui palju elektrit kasutate, kui palju ruumi teie süsteemil on ja millal seda käivitate.
3. Kas MMO{1}}kattega titaananoodi vardaid saab kasutada merevees?
+
-
MMO titaananoodvardad töötavad merevees ja muudes kõrge soolsusega{0}}keskkondades väga hästi. Merevees on palju kloriide (umbes 19 000 ppm), mistõttu see sobib suurepäraselt kloori eraldumiseks ja samal ajal toimub vähesel määral hapniku eraldumine. Merevee loomulik juhtivus alandab ka pinget, mida rakud vajavad. Neid elektroode kasutavad paljud mere saastumisvastased süsteemid, soolase vee basseinid ja kaldavee magestamistehased. Nii titaanist aluspind kui ka MMO-kate on korrosioonikindlad, nii et neid saab kasutada karmides keskkondades, näiteks merevees, ilma et peaks muretsema lagunemise pärast, nagu seda teevad muud materjalid.
Kas olete valmis täiustatud MMO titaananoodvarraste tehnoloogiaga oma veepuhastuse kasutuskulusid alandama?
NAVI Titanium valmistab kvaliteetseid-MMO-kattega titaananoodi varraste süsteeme, mis on loodud töötama rasketes veetöötlusolukordades. Meie spetsiaalse gradientkatmise protsessi ja täiustatud substraadi ettevalmistamise meetoditega saame valmistada elektroode, mis töötavad 8–10 aastat ja kasutavad 20–40 protsenti vähem energiat kui tavalised süsteemid. Meie ruteenium-iriidiumi titaananoodide täielik sari tagab teie rajatisele vajaliku töökindluse ja kulu-efektiivsuse, olgu selleks linnapuhasti, basseinikompleks või tööstuslik veepuhastussüsteem.
Nagu tipppakkujatitaananoodi varrass, tagame, et meie toodete kvaliteet on alati kõrge, ja pakume täielikku tehnilist tuge, et aidata teil oma konkreetses rakenduses elektroodidest parimat jõudlust saada. Rääkige kohe meie asjatundliku müügimeeskonnaga aadressilsales@navititanium.comoma veetöötlusvajaduste kohta ja uurige, kuidas NAVI Titanium täiustatud elektrooditehnoloogia aitab teil kuludelt raha säästa, muutes samal ajal teie süsteemi töökindlamaks.
Viited
1. Comninellis, C. ja Vercesi, GP (1991). DSA{6}}tüüpi hapnikku eraldavate elektroodide iseloomustus: katte valik. Journal of Applied Electrochemistry, 21(4), 335-345.
2. Trasatti, S. (2000). Elektrokatalüüs: DSA edu mõistmine. Electrochimica Acta, 45 (15-16), 2377-2385.
3. Chen, G. (2004). Elektrokeemilised tehnoloogiad reoveepuhastuses. Separation and Purification Technology, 38(1), 11-41.
4. Kraft, A. (2008). Elektrokeemiline vee desinfitseerimine: lühike ülevaade. Platinum Metals Review, 52(3), 177-185.
5. Bergmann, ME, & Koparal, AS (2005). Elektrokeemiliste desinfitseerimisvahendite tootmise uuringud RuO2 sisaldavate anoodide abil. Journal of Applied Electrochemistry, 35(12), 1321-1329.
6. Martínez-Huitle, CA ja Ferro, S. (2006). Orgaaniliste saasteainete elektrokeemiline oksüdeerimine reovee puhastamiseks: otsesed ja kaudsed protsessid. Chemical Society Reviews, 35(12), 1324-1340.
