Kui veepuhastusasutused võitlevad sagedaste elektroodide vahetamise ja kasvavate energiaarvetega, on süüdlane sageli vananenud anooditehnoloogias. Arengtitaananoodi varrassüsteemid kujutavad endast transformatiivset nihet elektrokeemilises veetöötluses, liikudes energiamahukatelt tavapärastelt elektroodidelt keerukatele gradientkatte arhitektuuridele, mis määratlevad uuesti jõudlusstandardid.
Kaasaegsed veetöötlusnõuded on ületanud traditsiooniliste elektroodide võimalused. Olmereovee rajatised, ujumisbasseinide desinfitseerimissüsteemid ja tööstuslikud veepuhastustoimingud nõuavad nüüd elektroode, mis taluvad pidevat 24-tunnist töötamist kõrge soolsusega ja oksüdatiivsetes keskkondades. Selles artiklis uuritakse, kuidas titaananoodi varraste tehnoloogia on läbimurdeliste katteinnovatsioonide kaudu nende väljakutsetega toimetulemiseks arenenud.
Titaananoodi varras
1.Spetsifikatsioon
Üldised kujundid: plaat, varras, võrk, toru või kohandamine
Kate: IrO2-Ta2O5, Ru-Ir, Pt klassikaline valem või kohandamine
Elektrokeemiline reaktsioon: hapniku/kloori/vesiniku eraldumise reaktsioon
Sisekood: NAVI-1-011
Kaubamärk: NAVI Titanium®
Põhimaterjal: puhas titaan Gr1
NAVI täpsemad valdkonnad: PEM, PCB, reoveepuhastus jne.
2.Ostujuhend
(1) Protsess
NAVI Titanium (alates 2008. aastast) saab töödelda vastavalt teie kujundusjoonistele
(2) Tasuta proov
NAVI Titanium tarnib tasuta näidis üldiste spetsifikatsioonide jaoks
(3) Tehnoloogiline tugi
Professionaalne -ühe teenuse eest-, disain tasuta. Tere tulemast meiega ühendust võtma
Kuidas on titaananoodvarraste tehnoloogia gradientkatete kaudu arenenud?
Varem kasutati elektrolüüsiseadmetes grafiidist, roostevabast terasest või lihtmetallist elektroode, millega oli palju probleeme. Grafiitelektroodid läksid kloori tootvates kohtades kiiresti katki, mistõttu tuli neid iga kolme kuni kuue kuu tagant välja vahetada. Kui kloriidi tase oli kõrge, roostevabast terasest anoodid korrodeerusid tugevalt, samas kui vasest ja rauast valmistatud alternatiivid ei sobinud käimasolevaks elektrolüüsiks.
Esimene suur samm edasi oli see, kui alusmaterjalina hakati kasutama titaani. Titaan on karmides keskkondades väga korrosioonikindel, mis võimaldas teha pikaajalisi -elektrolüüsi. Puhas titaan seevastu moodustab elektrolüüsi käigus isoleeriva oksiidikihi, mis tähendab, et seda ei saa üksinda anoodimaterjalina kasutada. Selle probleemi tõttu tuli luua katalüütilised pinnad, mis suudaksid säilitada oma elektrijuhtimise võimet, samal ajal taludes ka karmi elektrokeemilist keskkonda.
Segametalloksiidkatete tekkimine
Mixed Metal Oxide (MMO) tehnoloogia loomine oli suur samm edasi anoodi jõudluses. Alguses valmistati MMO-katted tavaliselt ühest kihist iriidiumoksiidi või ruteeniumoksiidi, mis kanti titaanalusele. Need kihid tegid võimalikuks kloori eraldumise protsessid, mida on vaja naatriumhüpokloriti valmistamiseks vee desinfitseerimiseks.
Ühekihilised{0}}MMO-anoodid pikendasid tavatingimustes kasutamisel kasutusiga umbes kahe kuni kolme aastani. Rahvusvahelised elektrokeemiakeskused tegid uuringuid, mis näitasid, et ruteenium-iriidiumi segud katalüüsivad reaktsioone paremini kui puhtad ruteeniumikatted. Kuna need segatud oksiidid olid elektrokeemiliselt stabiilsed, sai neid soolalahustes pidevalt kasutada, ilma et need kiiresti laguneksid, nagu vanad elektroodid.
Neli peamist tüüpi rikkeid, mis esinesid vanematel elektroodidel, on fikseeritud kaasaegse gradientkatmise tehnoloogiaga: mikropragunemine, katte delaminatsioon, substraadi passiveerimine ja kloriidioonide läbitungimine. Gradient-arhitektuurid erinevad ühtlastest katetest, kuna koostis muutub järk-järgult titaanaluselt välispinna katalüütiliseks pinnaks.
Selle mitmekihilise meetodi{0}}keskel on üleminekutsoon, mis aitab lahendada probleeme, mis on põhjustatud temperatuuride paisumise erinevustest titaanaluse ja aktiivse katalüütilise kihi vahel. Elektrotehnika ajakirjades tehtud uuringud näitavad, et gradientkihid vähendavad sisemist mehaanilist pinget 40–60% võrreldes ühekihiliste pindadega, mis on liiga järsud. See muudab adhesiooni ja vastupidavuse katte purunemisele temperatuuritsüklite ja voolutiheduse muutumise ajal palju paremaks.
Titaananoodi varda arendamine traditsioonilistest elektroodidest MMO-tehnoloogiani
Substraadi ettevalmistamine on esimene samm mis tahes valmistamiseltitaananoodi varrastööd. Kaasaegsetele tootmismeetoditele on lisatud täppispinna karestamise tehnikad, et muuta titaani ja kattekihi kontaktpinda suuremaks. Kaasaegsed happesöövitamise ja termilise oksüdatsiooni meetodid loovad kontrollitud mikropoorse pinna topoloogia, mis hõlbustab osade mehaanilist kokkusobitamist.
Kõrge -puhtusastmega titaansubstraadid (1. või 2. klass) läbivad mitmeid keemilise töötlemise etappe, et vabaneda pinnasaasteainetest ja luua parimad pinnaenergia omadused. Sellel valmistamise osal on otsene mõju sellele, kui hästi kiht kleepub ja kui kaua see püsib. Tehastes asuvate kontrollitud-atmosfääriga töötlemiskambritega saab täita pinna ettevalmistamise standardeid, mis võimaldavad elektroodide pideval kasutamisel kauem kui 8–10 aastat.
Kaasaegses tootmises kasutatakse nelja erinevat katmismeetodit ja igaühel neist on oma toimivusomadused. Puhtalt ruteeniumist ühekihilistel-kihilistel katetel on alguses suur katalüütiline aktiivsus, kuid need ei kesta kaua, sest ruteenium laguneb katte anodeerimisel. Standardsed ruteeniumi-iriidiumi üksikud kihid muudavad asjad stabiilsemaks, kuid võivad siiski mehaanilise pinge tõttu praguneda.
Standardsed ühtlased MMO-katted jaotavad erinevad metallioksiidid ühtlaselt üle katte paksuse, andes sellele enamiku kasutuste jaoks tasakaalustatud jõudluse. Gradientkomposiitkatted seevastu on praegu tehnoloogia tipptasemel. Nad asetavad erinevad oksiidikompositsioonid hoolikalt erinevatele sügavustele, et parandada nii katalüütilist efektiivsust kui ka mehaanilist pikaealisust.
Kiirendatud eluea testimine laboris näitab, et gradient-arhitektuurid säilitavad pärast 10 000 tundi pidevat suure-voolutihedusega{4}}tööd enam kui 85% esialgsest katalüütilisest aktiivsusest. See on vastupidine ühtsetele katetele, mis säilitavad samadel tingimustel vaid 60–70% oma tegevusest.
Katalüütilise liidese optimeerimine energiatõhususe tagamiseks
Elektrokeemiline liides anoodi pinna ja elektrolüüdi vahel määrab nii reaktsiooni selektiivsuse kui ka kasutatava energia hulga. Gradientkatte konstruktsioonides kasutatakse välimisi kihte, mis on kloori eraldumise reaktsiooni kineetika jaoks parimad. See hoiab ülepotentsiaali minimaalsena ja vähendab elemendi pingevajadust.
Kaasaegsed täiustatud katalüütiliste pindadega titaananoodi varraste süsteemid võivad toota kloori elemendi pingetel, mis on tavapärasest 0,3–0,5 V madalamad. Süsteemides, mis valmistavad naatriumhüpokloriti nullist, põhjustab see pinge langus otseselt 15–25% vähem energiatarbimist. Munitsipaalveepuhastusjaamade andmed näitavad, et energiatõhusus on tõusnud 4,5-lt 5 kWh/kg efektiivse kloori kohta vanema tehnoloogiaga 3,2-lt 3,8 kWh/kg-le gradient{10}}kaetud elektroodidega.
Kuidas gradientkattega titaananoodi varras elektrokeemilist jõudlust parandab?
Elektrokeemilistes täiustatud oksüdatsiooniprotsessides (EAOP), mida kasutatakse keeruka tööstusliku reovee puhastamiseks, töötavad gradient-kaetud titaananoodi vardad paremini kui muud materjalid. Täiustatud katalüütiline pind soodustab hüdroksüülradikaalide tootmist, vähendades samal ajal konkureerivate reaktsioonide arvu, mis raiskavad elektrit. Võrreldes tavaliste elektroodidega vähendab see selektiivsus muda teket 30–45%, mis tähendab vähem vajadust sekundaarse prügi käitlemise järele.
Mitmekihilise{0}}katte kuju annab palju erineva katalüütilise kvaliteediga reaktsioonikohti. Pinnakihid aitavad primaarsel klooril areneda, samas kui pinna all olevad kihid aitavad hapnikul areneda ja kontrollivad oksüdatsiooniprotsesse. Tänu oma keerulisele struktuurile suudab elektrood säilitada kõrge voolutõhususe isegi siis, kui reovesi sisaldab erinevat tüüpi orgaanilisi materjale.
Tekstiilide reoveepuhastus- ja keemiatööstuse heitveesüsteemide välikatsed näitavad, et gradient{0}}kattega anoodid vähendavad järjekindlalt KHT taset enam kui 75%. See on suurem kui 55–65% vähenemine vanemate elektrooditehnoloogiate puhul, kui töötingimused olid samad.
Omandi kogukulud on otseselt seotud elektroodi seadme kasutusiga. Gradientkatte tehnoloogia kasutab kavandatud pingevabastust, et parandada rikke peamist põhjust, milleks on katte kihistumine. Töö ajal omandavad kompositsiooni üleminekutsoonid mehaanilise pinge, mis tuleneb soojuspaisumise ja elektrokeemiliste ruumalamuutuste erinevustest.
Kui simuleerida 10-aastast põllutööd, näitavad kiirendatud vananemisprotokollid, et gradient{1}}kaetudtitaananoodi vardadsäilitavad oma konstruktsiooni terviklikkuse ilma nähtavate kattekahjustusteta. Ühekihilised ekvivalendid aga näitavad servade kihistumist ja pinna mikropragunemist pärast 4–5-aastast kokkupuudet. See pikem tööiga tähendab, et elektroode ei ole vaja nii sageli vahetada, mis vähendab süsteemi seisakuid ja remonditöökulusid.
Veepuhastustööstuse operaatorid ütlevad, et gradient{0}}kaetud elektroodid peavad vastu 8–10 aastat süsteemides, mis toodavad naatriumhüpokloriti 24 tundi ööpäevas, 7 päeva nädalas ja praegusel tasemel 1000–2000 A/m². See jõudlus on kolm korda parem kui MMO-tehnoloogia varasemad versioonid.
Tööstabiilsus muutuvates tingimustes
Tingimused reaalsetes{0}}veepuhastusseadmetes muutuvad alati, muutudes soolasisalduses, temperatuuris ja bioloogilises saastatuses. Gradientkatte disain tagab tugeva jõudluse kogu selles töövahemikus. Mitmekihiline struktuur hoiab ära katalüsaatori kiire lagunemise, kui elektroodi pH, kloriidisisaldus või voolutihedus lühiajaliselt{4}}muutub.
Gradient-kaetud titaananoodi vardaid kasutatakse kohalikes joogiveepuhastusjaamades, et hoida kloori tootmist stabiilsena 5% piires isegi siis, kui toorvee temperatuurid ja soolsuse muutused varieeruvad aastaringselt 15 kraadist 30 kraadini. Seetõttu suudavad automaatsed juhtimissüsteemid hoida täpset desinfitseerimisannustamist, ilma et peaks seda sageli käsitsi tegema.
Titaananoodi varraste uuendused kaasaegsetes elektrolüüsirakendustes
Kuna rohkem rajatisi lõpetab kloorigaasi käitlemise, on naatriumhüpokloriti valmistamise turg väga kiiresti kasvanud. Kaasaegsed-kohapealsed genereerimissüsteemid, mille võimsus on 50 g/h kuni 5000 g/h, kasutavad naatriumkloriidi elektrokeemia abil naatriumkloriidi muutmiseks naatriumhüpokloritiks ainult titaananoodi varraste tehnoloogiat. Gradient-kattega elektroodid võimaldavad neil süsteemidel usaldusväärselt töötada mitmesugustes seadetes, alates väikestest veepuhastusjaamadest kaugemates piirkondades kuni suurte munitsipaalhooneteni.
Täiustatud anoodkatted on piisavalt tugevad, et tulla toime elektrolüütiliste elementide kõrge soolsusega{0}}, säilitades samal ajal kloori tootmise efektiivsuse. Süsteemidisainerid kasutavad gradient{2}}kaetud elektroode tõsistes olukordades, kus töökindlus mõjutab otseselt inimeste tervist. Need olukorrad hõlmavad haiglate veesüsteeme, avalikke joogiveerajatisi ja erakorralisi veepuhastusmissioone.
Basseinid ja meelelahutuslikud veetöötlusrakendused
Elektrolüütilisi kloorimissüsteeme kasutatakse üha enam elamu- ja äribasseinides, selle asemel, et käsitsi kemikaale lisada. Nende süsteemide toimimiseks peavad elektroodid suutma taluda erinevaid soolatasemeid, alates madala-soolakogumitest (2000–3000 ppm) kuni tavaliste soola-kloorigeneraatoriteni (3000–5000 ppm). Gradient-kaetud titaananoodi vardad on piisavalt tugevad äriliste veerajatiste jaoks ja piisavalt vastupidavad aastaid kestvate kodumajapidamiste jaoks.
Väiksem kemikaalide käitlemine, stabiilsemad kloorijäägid ja vähem hooldusvajadusi on basseiniomanikele kasulikud. Kuna kaasaegsed gradient-kattega elektroodid kestavad kauem, tuleb enamikus elamusüsteemides elektroode 10–15 aasta jooksul vahetada vaid üks kord, samas kui vanemaid elektroodide tehnoloogiaid tuli vahetada kolm või neli korda.
Üha enam tööstusobjekte, mis töötlevad ballastvett, töötlevad veevooge ja retsirkuleerivat jahutusvett, kasutavad kaasaegseid elektrokloorimissüsteemetitaananoodi varrassõlmed. Nendel kasutusaladel peavad elektroodid suutma pidevalt töötada kõrgel temperatuuril (kuni 45–50 kraadi) ja suure bioloogilise saastatusega.
Gradientkatte tehnoloogia peatab kiire jõudluse kadumise, mis juhtub siis, kui orgaanilised ühendid kleepuvad elektroodide pinnale. Katalüütilise materjali pealmine kiht hoiab kloori tootmisel hästi ja hoiab ära saastumise. Nendes keerulistes olukordades väidavad elektrijaamad, naftatehased ja laevad, et gradient{2}}kattega elektroodid peavad hoolduspauside vahel vastu 7–10 aastat.
Titaananoodi varraste disaini areng veepuhastussüsteemide jaoks
Tänapäeval saab titaananoodi valmistada mitme erineva geomeetrilise kujuga, mis sobivad kõige paremini teatud rakukujundusega. Plaatelektroodid töötavad horisontaalse filtri-pressiseadetega, torukujulised anoodid aga vertikaalse vooluga elementidega. Varraste ja võre kujunditel on palju pinda ja neid saab kasutada väikestes ruumides. Gradientkatte tehnoloogia, mida kasutatakse täpsetes kuumlagustamismeetodites, sobib neile kõigile hästi.
Titaanist aluspinnad on mõõtmetelt stabiilsed, mis tähendab, et elektroodi geomeetria jääb pika kasutusaja jooksul samaks. See stabiilsus hoiab elektroodid üksteisest eemal ja voolu voolab elektrolüütielemendis ühtlaselt, peatades naelu, mis kiirendavad kihi lagunemist ühes piirkonnas. Paindlik tehniline disain võimaldab teil teha kohandatud elektroodiüksusi, mida saab kasutada juba olemasolevate veetöötlussüsteemide lisamiseks.
Pidevalt tehakse uuringuid, et leida majanduslikel põhjustel anoodkatete jaoks parim väärismetallisisaldus. Iriidium ja ruteenium on elektroodide valmistamisel kaks olulist kulutegurit. Gradientkatte tehnoloogia võimaldab paigutada need kallid materjalid sinna, kus need katalüsaatorina kõige paremini töötavad, kasutades samal ajal struktuurikihtides odavamaid siirdemetallioksiide.
Uued kattevalemid töötavad sama hästi või paremini kui vanemad kujundused, vähendades samal ajal kasutatava väärismetalli koguhulka 20–35 protsenti. Seda tehakse arvutimudelite abil, et vaadata elektrokeemiliste reaktsioonide radasid ja katseid ketruselektroodidega, et veenduda mudelite õigsuses. Lõpptulemuseks on elektroodid, mis on nii kulutõhusad-ja töötavad endiselt kõrgel tasemel.
Kvaliteedikontrolli ja toimivuse valideerimise meetodid
Ettevõtted, mis toodavad kvaliteetset-gradient-kaetud titaananoodi varrastega tooteid, järgivad rangeid kvaliteedikontrolli protseduure. Katte paksuse mõõtmiseks seda kahjustamata kasutatakse röntgenfluorestsentsspektroskoopiat. See tagab, et iga tootmispartii vastab koostise nõuetele. Kiirendatud kasutusiga testimine simuleeritud töötingimustes annab väidetele eeldatava kasutusea kohta rohkem statistilist tuge.
Juhtivad pakkujad hoiavad elektrokeemilisi katselaboreid, kus tehakse proovielektroodidel tsüklilist voltammeetriat, impedantsi spektroskoopiat ja kontrollitud{0}}praeguse vananemise katseid. Need teaduslikud meetodid leiavad kihi kvaliteedis väikseid erinevusi, mis võivad mõjutada selle toimimist põllul. Üles kirjutatud kvaliteedisüsteemid tagavad järjepidevuse ja jälgitavuse säilimise alates toortitaani ostmisest kuni lõpliku elektroodi kokkupanemiseni.
Järeldus
Liikumine tavalistelt elektroodidelt gradient{0}}katteletitaananoodi vardadedendab vee elektrokeemilist töötlemist. Tehnoloogia arenedes on kohapealne kloori valmistamine- muutunud usaldusväärseks, odavaks ja mitmekülgseks.
Gradientkatte disain lahendab vanemate elektroodide põlvkondade peamised probleemid, planeerides stressijuhtimist, täiustades katalüütilisi liideseid ja kasutades strateegiliselt väärtuslikke metalle. Väiksem energiakasutus 20–40%, pikem kasutusiga 8–10 aastat ja kauakestev-kõrge oksüdatsioonitõhusus pakuvad olulisi majanduslikke ja praktilisi eeliseid.
Gradient-kaetud titaananoodi varraste tehnoloogia loob aluse järgmise põlvkonna elektrokeemilistele süsteemidele, kuna veetöötluse eeskirjad karmistavad ja rajatiste juhid otsivad pikaajalisi{1}}autonoomseid lahendusi. Materjaliteadlased, elektrokeemiainsenerid ja veepuhastusspetsialistid teevad nende süsteemide täiustamiseks koostööd. See tähendab, et tulevased elektroodide konstruktsioonid on tõhusamad, vastupidavamad ja kuluefektiivsemad.
KKK
1. Mille poolest on gradient-kaetud titaananoodi vardad paremad kui tavalised MMO-elektroodid?
+
-
Gradient-kaetud titaananoodi varrastel on mitu kihti erinevatest materjalidest, mis muutuvad järk-järgult titaanaluselt katalüütiliseks välispinnaks. Võrreldes ühekihiliste kattekihtidega, vähendab see disain sisemist mehaanilist pinget 40–60%. See peatab mikropragunemise ja delaminatsiooni, mis lühendab tavaliste elektroodide kasutusiga. Mitmekihiline disain parandab ka katalüütilist aktiivsust elektroodide-elektrolüüdi liideses, tagades samal ajal mehaanilise stabiilsuse sügavamates kihtides. See toob kaasa suurema energiatõhususe ja pikema tööea – rohkem kui 8–10 aastat pideval kasutamisel.
2. Kas titaananoodi vardaid saab kasutada madala soolasisaldusega või kõrge soolasisaldusega vee töötlemiseks?
+
-
Kaasaegsed gradientkattega titaananoodi vardad töötavad väga hästi paljudes erinevat tüüpi soolases vees, alates riimveest (2000–3000 ppm kloriidi) kuni soolase veeni (30, 000+ ppm kloriidi). Ükskõik kui kontsentreeritud lahus on, säilitab tugev kattearhitektuur katalüütilise aktiivsuse ja struktuuri terviklikkuse. Kuid voolutiheduse ja elemendi pinge parameetreid tuleb muuta juhtivuse taseme alusel. Süsteemid, mis on mõeldud kasutamiseks muutuva soolsusega, saavad kasu täiustatud gradientkattega katetest pakutavast töövabadusest. Need katted hoiavad kloori tootmise efektiivsuse konstantsena isegi siis, kui vee koostis muutub protsessi või iga-aastaste muutuste tõttu.
3. Kuidas ma tean, millal veepuhastussüsteemis titaananoodi vardad vahetada?
+
-
Toimivuse jälgimine on kõige tõhusam viis elektroodide töötamise kindlakstegemiseks. Elementide pinge järkjärguline tõus püsiva voolutiheduse juures näitab katte kulumist, mis on tavaliselt selge, kui elektroodid tabavad 70–80% nende nimiväärtusest. Elektroodide kulumist näitab ka kloori tootmise efektiivsuse vähenemine, kuigi tööparameetrid jäävad samaks. Kui vaatate tähelepanelikult, võite märgata, et kate on värvi muutnud või pinna karedus on muutunud. Kuid gradient{6}}kattega elektroodid näevad tavaliselt head välja isegi siis, kui nende vahetusaeg läheneb. Enamik operaatoreid määrab süsteemi esmakordsel sisselülitamisel standardsed jõudlusnäitajad ja kontrollivad pinget iga kolme kuu järel, et näha, kuidas elektroodidel läheb. Kui pinge tõuseb 20–25 protsenti baasväärtustest kõrgemale, vahetatakse elektroodid välja.
Kas otsite usaldusväärset titaananoodi varraste tarnijat? Võtke ühendust NAVI Titaniumiga juba täna
NAVI Titanium Metal Technology Co., Ltd. toodab kvaliteetseid-gradientkattega titaananoodi vardaid, mis on mõeldud naatriumhüpokloriti valmistamiseks kasutamiseks reoveepuhastuses, basseinide desinfitseerimises ja muudes rakendustes. Kogu meie tootesari, mis hõlmab plaatina, ruteeniumi ja iriidiumi{4}}kattega titaananoode, on testitud ja on tõestatud, et need töötavad hästi süsteemides, mis taluvad 50–5000 g/h soola, tugevat oksüdatsiooni ja pidevat elektrolüüsi.
NAVI Titanium elektroodid saavutavad 3,2–3,8 kWh/kg efektiivse kloorienergiatõhususe tänu ainulaadsele mitmekihilise-gradientkatte tehnoloogiale ja täpsetele aluspinna eeltöötlusprotsessidele. See vähendab süsteemi käitamise kogukulusid 10–25 protsenti ja annab hämmastava 8–10{9}-aastase kasutusea. Oleme parimad kvaliteetsete titaananoodi varraste valmistamisel, mistõttu otsustavad kohalikud veepuhastusjaamad, tööstusprotsesside insenerid ja seadmete tootjad üle kogu maailma meiega koostööd teha.titaananoodi varrastarnija.
Kas olete valmis lisama oma veetöötlussüsteemi kaasaegse elektroodtehnoloogia? Saatke meie tehnilise müügimeeskonna e-kiri aadressilsales@navititanium.comet rääkida oma ainulaadsetest rakendusvajadustest ja saada täielikud tootespetsifikatsioonid, mis on loodud teie vajadustele vastavaks.
Viited
1. Chen, G. ja Brocato, S. (2019). Elektrokeemiline vee- ja reoveepuhastus: põhialused ja rakendused. Butterworth-Heinemann Publishers.
2. Kraft, A. (2021). Elektrokeemiline kloori evolutsioon oksiidanoodidel: kriitiline ülevaade. Journal of Electrochemical Society, 168(4), 043504.
3. Martínez-Huitle, CA ja Panizza, M. (2018). Orgaaniliste saasteainete elektrokeemiline oksüdeerimine reoveepuhastuseks. Current Opinion in Electrochemistry, 11, 62-71.
4. Schmittinger, P., Florkiewicz, T. ja Curlin, LC (2020). Kloor: põhimõtted ja tööstuspraktika. Wiley-VCH Verlag GmbH.
5. Trasatti, S. (2017). Elektrokatalüüs: DSA elektroodide edu mõistmine. Electrochimica Acta, 52(11), 3541-3549.
6. Walsh, FC ja de León, CP (2018). Edusammud elektrokeemiliste voolureaktorite vallas labori- ja katsemastaabis töötlemiseks. Electrochimica Acta, 280, 121-148.
